> Technologie (T.BPC)
L’impression directe avec une forme imprimante en relief implique trois choses :
1. La forme imprimante doit être gravée à l’envers pour un report sur support à l’endroit.
2. Les zones à imprimer sont en relief, les zones en réserve sont en creux.
3. Comme d’habitude, il faut préparer une forme imprimante par couleur.
1. La forme imprimante doit être gravée à l’envers pour un report sur support à l’endroit.
2. Les zones à imprimer sont en relief, les zones en réserve sont en creux.
3. Comme d’habitude, il faut préparer une forme imprimante par couleur.
1. Les procédés artisanaux
La xylographie (forme imprimante en bois)
: Technique inventée par les chinois au VIIe siècle et utilisée
jusqu’au XVIIIe siècle principalement pour la reproduction
d’illustrations.
> Pour voir comment graver une plaque en xylographie, c'est ici.
La linogravure (forme imprimante en linoleum) : Technique développée depuis la fin du XIXe siècle par des artistes pour la production d’œuvres et d’illustrations.
> Pour voir un atelier de linogravure, c'est là.
2. Les procédés industriels
La presse typographique (forme imprimante en plomb)
: Technique mise au point par Gutenberg au XIVe siècle, à la fin du
Moyen-Âge, on l’utilise encore aujourd’hui pour l’impression de petites
séries de qualité (cartes de visites, faire-parts, cartons d’invitation,
etc.).
> Pour voir une presse typographique Heidelberg tourner, c'est ici.
> Pour réviser le cours de Culture des arts visuels sur Gutenberg, c'est là.
> Pour comprendre comment fondre un caractère typographique en plomb, c'est là.
La tampographie (forme imprimante souple en caoutchouc, silicone ou résine)
: Technique manuelle ou mécanisée développée au XXe siècle, elle permet
l’impression sur tout type de supports, à plat, concave ou convexe (ex.
mugs, stylos, pièces mécaniques, etc.).
> Pour voir une impression sur mug en tampographie, c'est ici.
La flexographie (forme imprimante flexible en caoutchouc)
: Technique industrielle développée dans les années 1970 pour des
impressions sur supports fragiles, alimentaires, sur du papier, du
carton ou du plastique.
La forme imprimante en caoutchouc et les encres fluides à base d’eau glissent facilement sur le support, ce qui facilite l’impression rapide sur presse rotative, mais qui ne permet pas l’impression de motifs précis et de couleurs intenses.
La qualité d’impression est donc assez mauvaise, adaptée à des supports jetables et imprimés en grande quantité (sacs plastiques, emballages, étiquettes, papiers cadeau, etc.), pour un coût relativement faible à l’unité.
La forme imprimante en caoutchouc et les encres fluides à base d’eau glissent facilement sur le support, ce qui facilite l’impression rapide sur presse rotative, mais qui ne permet pas l’impression de motifs précis et de couleurs intenses.
La qualité d’impression est donc assez mauvaise, adaptée à des supports jetables et imprimés en grande quantité (sacs plastiques, emballages, étiquettes, papiers cadeau, etc.), pour un coût relativement faible à l’unité.
> Pour visiter une usine de packaging spécialisée dans l’emballage, c'est là.
